Главная Инспекционный контрольИнспекция поставщика в ходе выполнения работ (DUPRO)

Инспекция поставщика в ходе выполнения работ (DUPRO)

Для поддержания должного уровня качества на каждом этапе производственного процесса, некоторые компании предлагают проверки (инспекции) в процессе производства продукции, в ходе которых эксперты оценивают качество сырья, компонентов, материалов, готовых полуфабрикатов и изделий. Проверки проводятся на месте производства обычно после изготовления 30-40% всей продукции. Инспекции DUPRO (During Production Inspection) предназначаются для проверки образцов на предмет соответствия нормам, стандартам и условиям договора на поставку, а также для определения фактических, потенциальных дефектов и несоответствий и их устранения. Данные действия являются более предпочтительными, нежели выполнение дорогостоящего тестирования и внесения экономически нецелесообразных изменений на последующих этапах производства.

Инспекция поставщика

Объектами проверки при инспектировании могут быть:

Средства технического оснащения
Персонал (при наличии отдельных требований к квалификации и опыту в договоре на поставку)
Средства измерений
Документация на выпускаемую продукцию (конструкторская, технологическая, регистрационная, учетная и т.д.)
Инфраструктура
Специальные процессы и операции
Непосредственная проверка единиц производимой продукции
Приемочный контроль и маркировка

inspektsiya-postavshhika-v-hode-vypolneniya-rabot

По прибытию эксперта RBI concept Поставщик обязан предоставить необходимые документы:

полный комплект документации (конструкторской, технологической и т.д., при наличии), соответствующей выпускаемой продукции;
методики испытаний на производстве;
регистрационно-учетные документы (журналы испытаний, папки с протоколами, актами др. документами, которые показывают соответствие требованиям Заказчика);
иную документацию по требованию Заказчика.

Место выполнения проверок и их периодичность зависят от значимости конкретных характеристик и удобства их проведения. В рамках инспектирования могут проводиться следующие мероприятия:

проверка установочного и первого образца;
контрольные проверки или испытания, проводимые станочником;
автоматический контроль или автоматические испытания;
контроль в установочных точках технологического процесса через определенные промежутки времени;
летучий контроль конкретных операций, проводимый специальными контролерами.

Также в процессе анализа должны быть проверены внутренние меры Поставщика, принимаемые для обеспечения соответствия выпускаемой продукции установленным требованиям:

меры по выполнению установленных требований;
меры к проведению работ по подтверждению соответствия;
меры по контролю выполнения установленных требований к продукции;
меры к информированию Заказчика об изменениях, которые могут повлиять на выполнение установленных требований к продукции.

Несоответствия, выявленные в процессе инспектирования, классифицируются как значительные и малозначительные. К первым необходимо отнести:

отсутствие элементов инфраструктуры, необходимых для изготовления заявленной продукции;
отсутствие или невыполнение одного или нескольких средств технологического оснащения, необходимых согласно указаниям технологической документации на продукцию;
отсутствие или использование неповеренных средств измерений или с просроченным сроком поверки (для средств измерений, подлежащих поверке), используемых в целях подтверждения обязательных требований;
использование в целях подтверждения выполнения обязательных требований неаттестованного испытательного оборудования;
отсутствие объективных свидетельств проведения валидации процессов (операций), отнесенных к категории «специальные»;
отсутствие записей (регистрационно-учетной документации), подтверждающих проведение приемочного контроля и (или) испытаний готовой продукции на соответствие обязательным требованиям;
несоответствие маркировки требованиям Заказчика.

При наличии одного или нескольких значительных несоответствий, инспектор составляет по каждому из них акт с замечаниями. Поставщику необходимо разработать план по их устранению, согласовать его с инспектором и представителями Заказчика и провести корректирующие мероприятия в установленные сроки, а также предоставить результаты выполнения данных мероприятий. Инспектор проводит повторную проверку в части выявленных несоответствий.

При выявлении незначительных несоответствий в актах также указывают необходимость корректирующих мероприятий, но объем повторной проверки может быть снижен.

Компания RBI concept обладает уникальными возможностями для удовлетворения ваших требований в области инспекций в процессе производства. Наряду с проведением одноразовых и точечных проверок, мы предлагаем нашим клиентам включить инспекции в программы обеспечения и улучшения качества. Инспекции, проводимые RBI concept, также могут быть включены в процедуры оценки рисков наших клиентов. Огромный опыт и признание наших экспертов позволят Вашей компании защитить деловые интересы и избежать дополнительных затрат.