Москва, улица Вавилова, 69/75, оф. 1По будням 10:00—17:00
Войти
Обратный звонок

Процедура обнаружения рисков HAZID

Предоставляем услуги HAZOP от небольших исследований с одним узлом до сложных HAZOP всего предприятия, а также анализ на любой стадии проекта. Обладаем опытом оценки рисков в нефтегазовой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и энергетической отраслях.

Целью HAZOP является исследование того, как система или установка отклоняются от проектного замысла и создают риск для персонала и оборудования, а также проблемы для работоспособности.

идентификация опасности и работоспособност
Срок
Стоимость
Срок действия

от 3 недель
индивидуально
5 лет

Продление: необходимо подать заявку за 30 рабочих дней до окончания действия сертификата.

Получить консультацию

В настоящее время в рамках оценки промышленной безопасности, разработки планов ликвидации  последствий аварий опасных производственных объектов (ОПО) и других процедур, для которых требуется проведение анализа риска, отечественными специалистами активно осваиваются преимущественно методы количественного анализа риска. Основным преимуществом таких методов является наглядность результатов и возможность сравнивать различные варианты и объекты по единым показателям риска. Но основной недостаток заключается в сложности применяемых моделей, многообразии принимаемых допущений (зачастую упрощающих технологический процесс) и неопределенности исходной информации, что зачастую ставит под сомнение значимость полученных расчетов, особенно в вопросе применения критериев приемлемого риска. В связи с этим качественные методы анализа опасностей, предполагающие детальное рассмотрение возможных отклонений и отказов в технологическом процессе, могут существенно повысить достоверность анализа опасностей для обоснования технических решений.

Для таких работ специалистами зарубежных компаний были разработаны и применяются стандарты по методам HAZID, HAZOP. HAZID (hazard identific) — это идентификация опасностей, а HAZОР (hazard and  operability study) — анализ опасностей и работоспособности.

HAZID

Методика HAZID (или по другому называют «метод проверочного листа») — это инструмент распознавания рисков, который используется на ранних стадиях проекта, сразу после создания проектирования, расчета материальных затрат и подготовки генерального плана строительства объекта. Для проведения анализа также необходима имеющаяся информация об инфраструктуре, погодных условиях и геотехнических данных, т.к. эти аспекты могут являться потенциальными источниками внешних рисков. Реализация HAZID призвана обеспечить выбор более безопасного и экономически эффективного варианта проекта с минимальными расходами на внесение изменений.

Основными преимуществами HAZID являются:

  • выполнение анализа последствий реализации опасностей на ранних стадиях разработки проекта с возможностью выбора оптимальных, а также альтернативных вариантов технологического проектирования;
  • возможность внесения существенных изменений в основные принципы проектирования объекта на самом раннем этапе, до полномасштабного финансирования работ;
  • выделение конкретных опасностей и угроз при разработке различных проектных решений и вариантов технологического процесса;
  • возможность разработки списка типовых опасностей и последствий для более детального анализа опасностей и рисков и на более поздних этапах жизненного цикла объекта;
  • выявление всех предполагаемых непрерывных выбросов от объекта с целью их минимизации на стадии проектирования в соответствии с требованиями компании и третьих сторон.

Определение опасностей проводится в соответствии с контрольной таблицей, приведённой в ГОСТ Р ИСО 17776-2010. Применённая таблица должна охватывать перечень предполагаемых работ на ОПО, рассматриваемых в качестве потенциальных источников опасностей. Реестр опасностей обязательно должен содержать следующую информацию:

  • выявленные опасности (согласно контрольной таблицы ГОСТ Р ИСО 17776-2010), включая подробное описание потенциальных источников опасностей;
  • причины (угрозы), которые могут спровоцировать опасность;
  • возможные последствия опасности;
  • уровень рисков для персонала, материально-технических объектов, окружающей среды и репутации;
  • основные мероприятия по предотвращению опасностей и уменьшению их последствий.

В приложении D ГОСТ Р ИСО 17776-2012 приведён перечень опасностей, связанный с различными видами деятельности при разведке и добыче углеводородного сырья (01 Углеводороды, 02 Очищенные углеводороды, 03 Другие горючие материалы, 04 Взрывчатые вещества, 05 Опасности, связанные с давлением, 06 Опасности, связанные с разностью высот, 07 Объекты, работающие под нагрузкой и пр.).

Фрагмент таблицы с перечнем опасностей: Номер опасности - Описание опасности

  • 01 - Углеводороды
  • 01.01 - Нефть под давлением
  • 01.02 - Углеводороды в пласте
  • 01.03 - ГСН (например, пропан)
  • 01.04 - СПГ (сжиженный природный газ)
  • 01.05 - Конденсат, ГСН
  • 01.06 - Природный газ
  • 01.07 - Нефть при низком давлении
  • 01.08 - Парафины
  • 01.09 - Уголь
  • 02 - Очищенные углеводороды
  • 02.01 - Машинное масло и масло в уплотнениях

Данная таблица охватывает перечень предполагаемых работ на опасном производственном объекте и работа с ней ведётся как в качестве потенциальных источников опасностей.

Матрица рисков

Каждому последствию в перечне опасностей присваивается категория с точки зрения частоты повторяемости и критичности последствий для персонала, материально-технических ценностей, окружающей среды и репутации компании по шкале от 1 до 5 на основании критериев, принятых в рассматриваемой компании, таким образом формируя матрицу рисков (см. рис. и таблицу). Главными (основными) опасностями считаются те, которые могут привести к риску выше 12 (область темно-оранжевого/красного цвета в матрице).

Матрица рисков

Пример шкалы оценки вероятности для компании.

  • Качественная оценка
  • Балльная оценка
  • Интерпретация
  • Альтернативная интерпретация на основе исторических данных (для текущих рисков)

Интерпретация в % вероятности

  • >80% Очень высокая. Событие почти точно произойдёт. Несколько случаев реализации риска за год на данном предприятии.
  • 50-80% Высокая. Событие скорее произойдёт, чем не произойдёт. Единичный случай реализации риска за год на данном предприятии или несколько случаев реализации риска за год на предприятиях компании или в отрасли.
  • 20-50% Средняя. Событие может произойти. Единичный случай реализации риска за год на одном из предприятий компании или в отрасли
  • 5-20% Низкая. Событие скорее не произойдёт, чем произойдёт. Подобные случаи имели место на предприятиях в истории компании
  • >5% Очень низкая. Крайне маловероятно, что событие может произойти. Подобные случаи не случались на предприятиях компании, но регистрировались в отрасли.

Метод «проверочного листа» /процедура HAZID

Процедуру Hazid должны проводить специалисты, обладающие специальными знаниями:

  • Работник, знающий стандарты по проведению процедуры идентификации HAZID.
  • Инженер технике безопасности и охране труда.
  • Инженер по защите окружающей среды.
  • Инженер, ответственный за эксплуатацию и техническое обслуживание установки.
  • Инженеры — проектировщики.

После составления перечня опасностей проводится анализ каждой, для определения её значимость при дальнейшей оценке.