Курс «Основы коррозии (NACE)»

Цели курса

Цель курса - обеспечение инженеров коррозионистов, инспекторов технического надзора и менеджеров современными знаниями о коррозионных механизмах и навыками определения, мониторинга и инспектирования коррозии. Курс включает в себя общую информацию о механизмах коррозии и причинах ее появления. Предоставляет базовый обзор влияния коррозии на различные материалы и меры защиты, используемые для ее предотвращения, а также ссылки на другие вопросы, связанные с рисками, инспекциями, мониторингом и безопасной эксплуатацией оборудования.

Коррозия - это одна из самых серьезных проблем в нефтегазовой промышленности, которая может привести к авариям и потере производительности. Наш курс поможет вам понять основные принципы управления и контроля коррозии на производстве, а также научиться применять их на практике. Мы предлагаем полный спектр обучения силами наших опытных преподавателей, готовых поделиться своими знаниями и производственным опытом. Наш курс поможет вам стать специалистом в области управления и контроля коррозии на предприятиях нефтегазоподготовки и нефтегазопереработки

Специалист, успешно закончивший этот курс, получит представление о основных механизмах коррозии, достаточное для дальнейшего повышения квалификации в рамках программы сертификации NACE.

Для кого предназначен курс

Курс предназначен для лиц, заинтересованных в изучении основ коррозии, включая, но не ограничиваясь следующими:

• Инженеры
• Менеджеры
• Руководители
• Технические специалисты
• Консультанты
• Инспекторы

Что получают слушатели курса

• Качественные знания о основных механизмах коррозии.
• Современный опыт борьбы с коррозией, материал основанный на разборе реальных примеров.
• Сертификат, комплект информационно-справочных материалов.

Как проходит обучение

• Форма проведения очная или в режиме онлайн (по желанию).
• Занятия проходят в дружеской атмосфере с комфортными кофе-брейками.
• Продолжительность курса: 5 дней.
• Курс проводится на русском языке.
• Все участники курса получат цифровую копию материалов.

Программа обучения "Основы коррозии (NACE)"

В конце каждой главы предусмотрены вопросы для проверки, которые помогут слушателям проверить собственные знания. Так же предусмотрен итоговый письменный экзамен, который будет сдаваться на 5-й день обучения. Вопросы для экзамена составлены на основе целей обучения и материала, рассмотренного в лекциях.

День 1

Модуль 1: Основы коррозионных процессов

• Определение коррозии.
• Важность борьбы с коррозией.
• Прямые издержки от коррозии.
• Затраты на техническое обслуживание, ремонт и замену.
• Косвенные издержки от коррозии.
• Влияние на окружающую среду.
• Влияние коррозии на проектирование.
• Обзор форм коррозии.

Модуль 2: Электрохимия и коррозия металлов

• Основные термины и определения.
• Реакции окисления/восстановления.
• Коррозия как электрохимический процесс.
• Термодинамика.
• Понятия электролитического потенциала и его влияние.
• Электрод сравнения.
• Гальванический ряд.
• Кинетика.
• Закон Фарадея / диаграммы Эванса.
• Воздействие на отдельные области.
• Гальваническая коррозия.
• Термогальваническая коррозия.
• Пассивация и Кислотность pH.

Модуль 3: Коррозионные среды

• Влияние атмосферы на коррозию.
• Промышленная.
• Морская.
• Почвенная.
• Закрытые пространства.
• Коррозия под изоляцией.
• Воздействие воды.
• Воздействие растворенных газов.
• Воздействие растворенных солей.
• Кислотность pH.
• Воздействие минеральных отложений.
• Микробиологическая коррозия.
• Высокотемпературные среды.

День 2

Модуль 4: Материалы

• Свойства материалов.
• Основы металлургии.
• Способы производства конструкций.
• Технические характеристики материалов.
• Металлы.
• Чугуны, углеродистые и низколегированные стали.
• Нержавеющие стали.
• Мартенситные и ферритный стали.
• Аустенитные и сверхаустенитные.
• Дуплекс и супердуплекс.
• Сплавы на основе никеля.
• Медные сплавы.
• Титановые сплавы.
• Алюминий, цинк.
• Неметаллические материалы.
• Полимеры.
• Деградация полимеров.
• Соединение полимеров.
• Композитные материалы.
• Бетон.
• Керамика.

День 3

Модуль 5 Формы коррозии

• Виды коррозии и их взаимодействие.
• Общая коррозия.
• Описание.
• Скорости коррозии.
• Предсказуемость и измерения.
• Контроль общей коррозии.
• Локальная коррозия.
• Питтинговая коррозия.
• Определение точечной / питтинговой коррозии.
• Питтинговая коррозия, скорость образования язв, контроль и измерение.
• Щелевая коррозия.
• Определение щелевой коррозии.
• Контроль и измерение.
• Нитевидная коррозия.
• Определение.
• Контроль и измерение.
• Гальваническая коррозия.
• Электрохимический процесс.
• Ряд электроотрицательности металлов.
• Скорость гальванической коррозии.
• Разность потенциалов.
• Характер окружающей среды, поляризация, пространственные эффекты.
• Влияние удельного сопротивления электролита.
• Прогнозирование и контроль гальванической атаки.
• Выбор материалов.
• Электрическая изоляция.
• Роль антикоррозионных покрытий.
• Катодная защита.
• Изменение коррозионной активности сред.
• Растрескивание механизм.
• Контроль факторов растрескивания.
• Типы коррозионного растрескивания, включая коррозионное растрескивание под напряжением.
• Водородное и сульфидное растрескивание под напряжением.
• Распознавание водородного растрескивания.
• Механизм водородного растрескивания.
• Сульфидное растрескивание под напряжением.
• Усталость метала и коррозия.
• Эрозия.
• Кавитация.
• Межкристаллитная коррозия.
• Фреттинг-коррозия.
• Потеря легирующих элементов.
• Высокотемпературное окисление.
• Высокотемпературная сернистая коррозия.
• Обезуглероживание (Водородный эффект).
• Науглероживание.
• Контроль высокотемпературной коррозии.

Модуль 6 Проектирование с учетом коррозионных процессов

• Конструкционные свойства.
• Параметры тех. процессов: температура, скорость потока, давление, химический состав.
• Дренажи.
• Разнородные металлы.
• Щели.
• Допуск на коррозию/ срок службы.
• Техническое обслуживание и инспекции.

День 4

Модуль 7 Методы борьбы с коррозией

• Выбор материалов.
• Факторы, влияющие на выбор материалов.
• Коррозионная стойкость при контакте со средами.
• Наличие проектных и испытательных данных.
• Механические свойства.
• Стоимость / доступность.
• Ожидаемый срок службы оборудования.
• Надежность.
• Изменения коррозионной активности сред.
• Химизация.
• Водоподготовка.
• Антикоррозионные покрытия и назначение.
• Механизмы защиты.
• Ожидаемые свойства покрытий.
• Выбор системы антикоррозионных покрытий.
• Нанесение.
• Контроль качества.
• Катодная и Анодная защиты.
• Принцип работы.
• Катодная защита жертвенным анодом.
• Электрохимическая защита наведенным током.
• Измерения и проверка эффективности работы.
• Обслуживание.

Модуль 8: Инспекция, мониторинг и тестирование

• Введение в диагностику коррозии.
• Методы контроля.
• Визуальный контроль.
• Рентгенография.
• Ультразвуковой контроль.
• Вихретоковый контроль.
• Контроль проникающими веществами (капиллярный контроль).
• Контроль магнитнопорошковым методом.
• Идентификация материалов.
• Термографический контроль.
• Мониторинг коррозии.
• Коррозионный контроль.
• Коррозионные пробы Купоны, образцы свидетели.
• Датчики измерения скоростей коррозии на основе измерения электрического сопротивления.
• Датчики измерения скоростей коррозии на основе измерения сопротивления линейной поляризации.
• Гальванический контроль.
• Водородные зонды.
• Мониторинг химического состава воды.
• Контроль микробиологического загрязнения.
• Системы катодной защиты.

День 5

Модуль 9 Система управление коррозией на предприятии

• Введение в коррозионный менеджмент.
• Ответственности, разделение по должностям и полномочия.
• Стратегия управления коррозией.
• Этапы выбора материалов и меры обеспечения действительности барьеров.
• Аудит системы управления коррозией.
• Непрерывное улучшение процессов управления коррозией.
• Отчетность.
• Руководство по управлению коррозией.
• Отчет по состоянию коррозии.
• Анализ управления коррозией.
• План инспекций с учетом факторов риска.
• Контроль обновления данных.