HAZID
HAZID служит выявлению опасных факторов с последующей выработкой мероприятий по снижению обнаруженных рисков на ранних стадиях проекта. HAZID особенно эффективен когда необходимо выбрать наиболее приемлемое технологическое и конструктивное решение.
Предлагаем услуги анализа HAZID для вашей уверенности в безопасности. Используйте наш опыт в нефтегазовой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и энергетической промышленности для достижения ваших целей в промышленной безопасности.
Management System
ISO 9001:2015
ID 9000012276
www.tuv.com
Методика HAZID
Методика HAZID (или по другому называют «метод проверочного листа») — это инструмент распознавания рисков, который используется на ранних стадиях проекта, сразу после создания проектирования, расчета материальных затрат и подготовки генерального плана строительства объекта. Для проведения анализа также необходима имеющаяся информация об инфраструктуре, погодных условиях и геотехнических данных, т.к. эти аспекты могут являться потенциальными источниками внешних рисков. Реализация HAZID призвана обеспечить выбор более безопасного и экономически эффективного варианта проекта с минимальными расходами на внесение изменений.
Основные преимущества HAZID:
- выполнение анализа последствий реализации опасностей на ранних стадиях разработки проекта с возможностью выбора оптимальных, а также альтернативных вариантов технологического проектирования;
- возможность внесения существенных изменений в основные принципы проектирования объекта на самом раннем этапе, до полномасштабного финансирования работ;
- выделение конкретных опасностей и угроз при разработке различных проектных решений и вариантов технологического процесса;
- возможность разработки списка типовых опасностей и последствий для более детального анализа опасностей и рисков и на более поздних этапах жизненного цикла объекта;
- выявление всех предполагаемых непрерывных выбросов от объекта с целью их минимизации на стадии проектирования в соответствии с требованиями компании и третьих сторон.
Определение опасностей проводится в соответствии с контрольной таблицей, приведённой в ГОСТ Р ИСО 17776-2010. Применённая таблица должна охватывать перечень предполагаемых работ на ОПО, рассматриваемых в качестве потенциальных источников опасностей. Реестр опасностей обязательно должен содержать следующую информацию:
- выявленные опасности (согласно контрольной таблицы ГОСТ Р ИСО 17776-2010), включая подробное описание потенциальных источников опасностей;
- причины (угрозы), которые могут спровоцировать опасность;
- возможные последствия опасности;
- уровень рисков для персонала, материально-технических объектов, окружающей среды и репутации;
- основные мероприятия по предотвращению опасностей и уменьшению их последствий.
В приложении D ГОСТ Р ИСО 17776-2012 приведён перечень опасностей, связанный с различными видами деятельности при разведке и добыче углеводородного сырья (01 Углеводороды, 02 Очищенные углеводороды, 03 Другие горючие материалы, 04 Взрывчатые вещества, 05 Опасности, связанные с давлением, 06 Опасности, связанные с разностью высот, 07 Объекты, работающие под нагрузкой и пр.).
Фрагмент таблицы с перечнем опасностей: Номер опасности - Описание опасности
- 01 - Углеводороды
- 01.01 - Нефть под давлением
- 01.02 - Углеводороды в пласте
- 01.03 - ГСН (например, пропан)
- 01.04 - СПГ (сжиженный природный газ)
- 01.05 - Конденсат, ГСН
- 01.06 - Природный газ
- 01.07 - Нефть при низком давлении
- 01.08 - Парафины
- 01.09 - Уголь
- 02 - Очищенные углеводороды
- 02.01 - Машинное масло и масло в уплотнениях
Данная таблица охватывает перечень предполагаемых работ на опасном производственном объекте и работа с ней ведётся как в качестве потенциальных источников опасностей.
Матрица рисков
Каждому последствию в перечне опасностей присваивается категория с точки зрения частоты повторяемости и критичности последствий для персонала, материально-технических ценностей, окружающей среды и репутации компании по шкале от 1 до 5 на основании критериев, принятых в рассматриваемой компании, таким образом формируя матрицу рисков (см. рис. и таблицу). Главными (основными) опасностями считаются те, которые могут привести к риску выше 12 (область темно-оранжевого/красного цвета в матрице).
Пример шкалы оценки вероятности для компании
- Качественная оценка
- Балльная оценка
- Интерпретация
- Альтернативная интерпретация на основе исторических данных (для текущих рисков)
Интерпретация в % вероятности
- >80% Очень высокая. Событие почти точно произойдёт. Несколько случаев реализации риска за год на данном предприятии.
- 50-80% Высокая. Событие скорее произойдёт, чем не произойдёт. Единичный случай реализации риска за год на данном предприятии или несколько случаев реализации риска за год на предприятиях компании или в отрасли.
- 20-50% Средняя. Событие может произойти. Единичный случай реализации риска за год на одном из предприятий компании или в отрасли
- 5-20% Низкая. Событие скорее не произойдёт, чем произойдёт. Подобные случаи имели место на предприятиях в истории компании
- >5% Очень низкая. Крайне маловероятно, что событие может произойти. Подобные случаи не случались на предприятиях компании, но регистрировались в отрасли.
Кто проводит HAZID
Процедуру Hazid должны проводить специалисты, обладающие специальными знаниями:
- Работник, знающий стандарты по проведению процедуры идентификации HAZID.
- Инженер технике безопасности и охране труда.
- Инженер по защите окружающей среды.
- Инженер, ответственный за эксплуатацию и техническое обслуживание установки.
- Инженеры — проектировщики.
После составления перечня опасностей проводится анализ каждой, для определения её значимость при дальнейшей оценке.